近日,江苏汇能燃气催化科技有限公司的电红外加热技术成功应用于越南某制造企业的钣金件生产线,实现了水分烘干和粉末固化工序的高效整合,展现出显著的技术优势。

该越南企业主要生产各类钣金件,在生产过程中面临传统烘干固化工艺能耗高、时间长、效率低的问题。江苏汇能针对客户需求,提供了定制化的电红外加热解决方案,专门应用于120℃左右的钣金件水分烘干工艺温度要求,时间控制在12分钟左右,以及180℃粉末固化生产要求的涂装线。 相比传统加热方式,汇能电红外技术具有升温快、加热均匀、穿透力强、热损失小、节能等优点,无需像对流炉那样长时间保温预热,特别适合间歇性生产。电红外能够直接作用于钣金件表面的水分和粉末涂层分子,实现内和外同步快速干燥和固化。 快速升温能使粉末快速熔融流平,有助于减少钣金件“橘皮”现象,获得更光滑、光泽度更高的表面。由于加热时间短,工件整体受热相对较少,有助于减少因热应力导致的工作变形,尤其对薄壁金属件(如钣金、机箱、机柜)至关重要。同时,也减少了灰尘在尚未完全固化的涂层上落附的机会。不仅缩短了生产周期,提高了产品质量的一致性,设备投资较少,同时降低了约30%的能耗。产线投产后,该项目卓越的效能赢得了越南企业生产负责人的高度肯定。 江苏汇能燃气催化科技有限公司专注于红外加热技术的研发与应用,其催化红外技术在工业制造业加热、干燥等领域具有广泛的应用前景。此次越南项目的成功实施,为公司拓展东南亚市场奠定了坚实基础。未来,江苏汇能将继续致力于红外加热技术的创新,为全球客户提供更加高效、节能的加热解决方案。




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