完美交付！福建某大型电车电池喷粉线节能改造项目完工！

近日，福建某知名新能源汽车电池制造企业顺利完成喷粉生产线节能改造项目并正式交付使用。该项目采用江苏汇能公司国际领先的燃气催化红外技术，解决了该企业长期的传统热风烘道能耗高、固化慢、品质不稳定等难题，实现了生产效率与节能降耗的双重突破，为电车电池制造领域树立了绿色智造新标杆。

据悉，传统喷粉线多采用电加热或传统燃气加热方式，存在能耗高、预热慢、温度控制精度不足等问题。江苏汇能提供的燃气催化红外加热系统，通过催化燃烧技术将燃气转化为高效红外辐射能，热效率提升40%以上，产线预热时间缩短50%，同时实现±1℃的精准温控，显著提升了电池喷粉涂层的均匀性和附着力。经实测，该技术帮助企业单条产线年节约不少能源成本，碳排放量降低30%以上。

“此次合作不仅是设备的升级，更是工艺的革命。”企业项目负责人表示，新技术解决了原有产线能耗高、维护频繁的痛点，为后续扩产提供了可持续的解决方案。江苏汇能技术团队还针对电池喷粉工艺特性，定制开发了智能温控模块，进一步优化了生产节拍。

作为国内燃气催化红外领域的领军企业，江苏汇能已在全国落地超200+工业节能改造案例。此次项目的成功交付，标志着该技术在新能源高端制造场景的成熟应用，为行业绿色转型提供了可复制的技术范式。未来，双方还将在制造业全流程节能领域展开深度合作。