Многие предприятия имеют общее признание: водная краска для воды в качестве растворителя, нет риска взрыва, цех окраски не должен быть взрывозащищенным преобразованием. Некоторое время назад я посетил предприятие по переработке нержавеющей стали, на месте использования водного матового изогнутого масла, водного разбавителя, для обработки нержавеющей стали без отпечатков пальцев защитного покрытия.
Эта производственная линия первоначально была запланирована и построена в соответствии с экологическими требованиями, хотя на месте были установлены взрывозащищенные лампы, подвесные огнетушащие шары и другие объекты, но можно видеть, что эти взрывозащищенные аппаратные средства приветствуют стандартизированную оценку безопасности, проверку отдела по чрезвычайным ситуациям только на временной основе.
У многих практиков есть те же вопросы: технология нанесения водяной краски, в конце концов, следует ли внедрять взрывозащищенные меры?
* * Четкий вывод: операции по нанесению водяной краски также должны сопровождаться совершенными взрывозащищенными и противопожарными мерами. * * Содержание горючих веществ в водной краске значительно сократилось по сравнению с традиционными красками типа растворителя, но никоим образом не означает отсутствия риска воспламенения.
В процессе водяного распыления существует три основных риска взрыва
1. Сырье содержит легковоспламеняющиеся органические растворители
Дифференцированная среда водной краски не всегда является чистой водой. Чтобы улучшить плавность потока, скорость сушки и эффект лаковой пленки, в состав краски будут добавлены спирты, эфиры и другие органические растворители. Такие летучие вещества накапливаются в определенной концентрации и сталкиваются с точечным источником огня, который все еще вызывает взрыв горения.
Отчет об обнаружении опасности профессиональных заболеваний на предприятии показывает, что в краске без отпечатков пальцев обнаружены опасные вещества класса А, такие как метанол, изопропиловый спирт, бутанол и ксилол. На протяжении многих лет все виды предприятий отправляли данные обнаружения водной краски, почти все водные краски могут обнаружить легковоспламеняющиеся и взрывоопасные компоненты VOC.
2. Туман из взвешенной краски образует взрывоопасные аэрозоли
Операции распыления производят большое количество мелких частиц лакового тумана, взвешенных в закрытых, плохо вентилируемых цехах, как только концентрация достигает нижнего предела взрыва, образуется взрывоопасная и опасная среда.
3. Процесс сушки может привести к концентрации горючих газов
При непосредственной сушке горячим воздухом открытого огня скорость испарения растворителя увеличивается. После того, как дренаж печи не является гладким, летучие органические вещества плотно накапливаются, что может легко привести к дефлаграции внутри сушильного оборудования.
II. Нормативная система, которой необходимо следовать при нанесении взрывоопасных покрытий
Пожарная и взрывозащитная система цеха окраски имеет полную систему национальных стандартов, основные нормы включают:
GB 6514 - 2023 « Правила безопасности при нанесении покрытий», GB 50058 - 2014 « Правила проектирования силовых установок в взрывоопасной среде», GB / T 50493 - 2019 « Стандарты проектирования сигнализации для обнаружения горючих и токсичных газов», различные типы лакокрасочных камер, спецификации безопасности сушильных камер и общие нормы пожарной безопасности зданий.
Для производственных линий, которые были построены и введены в эксплуатацию, трудно полностью свернуть реконструкцию в соответствии со стандартами новых проектов, более подходящими для принятия целевых программ восстановления и реконструкции.
